手机市场保持增长态势 上半年出货量同比增长13.2% 智能制造再添新标杆 北京诞生中国首座医疗设备“灯塔工厂”

手机市场保持增长态势 上半年出货量同比增长13.2% 智能制造再添新标杆 北京诞生中国首座医疗设备“灯塔工厂”， 

手机市场保持增长态势 上半年出货量同比增长13.2%

今年上半年，国内手机市场呈现增长态势。中国信通院发布数据显示，今年前6个月，国内市场手机出货量1.47亿部，同比增长13.2%。其中，5G手机1.24亿部，同比增长21.5%，占同期手机出货量的84.4%。

对于增长原因，赛迪智库未来产业研究中心人工智能研究室主任钟新龙认为，这其中有“618”等年度销售活动的短期拉动因素。同时，随着技术的不断进步，人工智能手机具备了更智能的语音助手、更出色的拍照优化以及大模型引入等功能，吸引众多追求科技体验的消费者，为手机市场注入新活力，推动市场增长。

一系列利好政策也为手机产业链相关企业创造了良好发展环境。众诚智库高级分析师白振宏介绍，《电子信息制造业2023—2024年稳增长行动方案》明确提出“2024年，我国手机市场5G手机出货量占比超过85%”；《关于促进电子产品消费的若干措施》也提出“打造电子产品消费新场景”“开展绿色智能电子产品展销活动”等。

“2024年正处于新一轮换机期，叠加人工智能手机、折叠屏手机、5G手机等新品密集发布，一定程度上释放了消费者需求，助力手机市场走出低迷、实现增长。”赛迪顾问电子信息产业研究中心总经理贾珊珊说。

国产品牌表现强劲。中国信通院数据显示，今年上半年，国产品牌手机出货量达1.24亿部，同比增长17.6%，占同期手机出货量的84.4%。

白振宏认为，上半年，国产品牌手机进一步展示出市场领导地位。国产手机厂商坚定执行高端化市场战略，行业供应链不断完善，也将给手机厂商和产业链相关企业带来更大机遇。

市场调查机构Counterpoint的最新数据显示，今年第二季度，中国智能手机销量同比增长6%。其中，vivo以18.5%的市场份额居中国智能手机市场榜首。vivo影像副总裁于猛表示，不少国产手机基于生成式人工智能、3D影像等新技术不断升级，深度赋能产品和生态，在夜景、长焦、人像、视频四大赛道提升手机影像性能。

折叠屏手机销量增势迅猛。贾珊珊分析，今年以来，折叠屏手机屏幕尺寸、便携性、软件适配等优化显著，消费者接受度大幅提升。国际数据公司（IDC）报告显示，今年第一季度国内折叠屏手机出货量达186万台，同比增长83%。其中，华为以44.1%的市场份额稳居第一。“在全球市场，华为也首次超越三星，成为折叠屏手机市场第一。”钟新龙说。

白振宏认为，随着行业供应链不断完善，铰链、屏幕等主要零部件的成本下降，推动折叠屏手机价格继续下探，有望成为手机销售市场新突破口。

不过，就此判断国内手机市场已经完全走出多年的低迷可能还为时尚早，手机市场的未来发展仍存在不确定性。钟新龙表示，随着5G技术进一步普及和深化应用，以及人工智能技术在手机领域的不断创新和融合，国内手机市场有望继续保持增长态势。围绕大模型如何深度嵌入操作系统，以及打造“超级APP”让手机成为“智能秘书”等，才是手机“增智时代”新竞争的关键。

贾珊珊分析，今年下半年，受消费者对人工智能助手和端侧处理等增强功能需求的驱动，人工智能手机芯片供给有望增加，搭载人工智能功能的手机将是中国手机厂商关注的重点，市场竞争将更加激烈。此外，随着5G技术的成熟以及5G基站等基础设施建设不断完善，消费者对5G手机的接受度将持续提升。折叠屏手机重量和厚度等持续优化，也有望迎来快速普及。

“下半年，手机市场将温和增长，逐渐回归常态。随着国内手机市场进入存量换机时代，以及国产手机在国际舞台上的影响力日益增强，海外扩张愈发迫切，中国手机厂商在海外市场有望带来增量。”白振宏说。（经济日报记者 黄 鑫）

（责任编辑：冯虎）

发布于：北京


智能制造再添新标杆 北京诞生中国首座医疗设备“灯塔工厂”

转自：北京日报

原标题：智能制造再添新标杆

北京诞生中国首座医疗设备“灯塔工厂”

一条只有20人的产线生产能力相当于一座两三百人规模的工厂，订单平均交付时间从14天缩短到7天，AI对原材料早期缺陷检测准确率高达91%……凭借智能制造方面的诸多亮点，GE医疗北京基地近日获评成为中国医疗设备行业首座“灯塔工厂”。这一头衔被业界认为代表了智能制造的最高水平。

2018年，世界经济论坛和麦肯锡咨询公司在全球共同发起“灯塔工厂”评选，多维度考察数字化技术驱动的智能制造带来的生产力、效率、生产交付周期等关键指标改变。入选企业被视作行业最先进、最智能、最绿色的工厂代表。此前，位于北京的福田康明斯发动机工厂、三一桩基础施工装备智能工厂已获评“灯塔工厂”。

最新加入这一队列的GE医疗北京基地在京扎根30多年，是GE医疗在中国布局的首个供应链基地，也是其全球最大的影像设备制造基地。数据显示，GE医疗在全球销售的每三台CT设备里，就有两台产自这座“灯塔工厂”。如此庞大的产线规模如何将生产效率发挥到极致？

“人工智能、大数据、云计算等技术飞速发展，与医疗领域深度结合，推动行业进入智能化创新的新阶段。”GE医疗全球执行副总裁、中国总裁兼首席执行官张轶昊说，公司正在加速人工智能和数字化技术的部署应用，将其融入从创新研发、生产制造到绿色运营的产品全生命周期。

想让生产效率提升，生产调度是关键。相比传统调度，基于云计算的实时生产调度可以对历史数据进行采集分析，预测生产情况，动态优化，实时调整计划和资源配置，提升生产效率。正因如此，GE医疗北京基地的订单交付时间从平均14天缩短到7天，5天内急单的准时发货率提升40%。

探测器如同高端CT设备的“眼睛”，但该产品供应链比较长、原材料要求苛刻、工艺技术高、产品类型多样、市场需求增长速度快。面对这些挑战，传统制造方式是来一款产品的订单就调整一次产线，产品换了，产线各个工序也跟着变，效率极低，难以满足市场需求，因此必须依靠更加灵活的智能柔性制造方案来解决。

形象地说，“柔性”产线能灵活应对不同型号的产品生产。这座“灯塔工厂”的高端CT探测器智能柔性生产线上，配备了大量工业传感器，对制造流程全过程追踪，智能传感、视觉识别、仿生力控机器人等帮助进行设备参数动态调整，从而实现不同型号产品的高效共线生产。?